自動點膠機生產(chǎn)廠家常常會碰到那樣的狀況：同一設(shè)備在不一樣生產(chǎn)廠家的應(yīng)用效果徹底不一樣，有些顧客的工廠從應(yīng)用之初就基本上不用對同一設(shè)備開展售后維修服務(wù)，有的工廠使用一段時間后就必須進行售后維修服務(wù)，主要是因為各生產(chǎn)廠家對機械的應(yīng)用和維護保養(yǎng)及其生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的標準不一樣，才會導(dǎo)致出現(xiàn)這類狀況。

如何使自動點膠機一直處于優(yōu)良裝填是每一個設(shè)備生產(chǎn)商都關(guān)心的難題。期待各廣大點膠廠家能主動提升自動點膠機的應(yīng)用專業(yè)技能，使自動點膠機充分發(fā)揮需有的經(jīng)濟效益，為公司產(chǎn)生較高的回報率。小編在此分享自動點膠機點膠品質(zhì)的關(guān)鍵點，希望對大家有一定的幫助。

最先是膠水的差別和相對的出膠口的挑選，這是很有大學問的。

速溶膠：應(yīng)用安全性活塞和鐵氟龍里襯金屬材料針作水溶性速溶膠，應(yīng)用錐形斜針做為萃取迅速膠體溶液；

紫外線膠：應(yīng)用棕色針管、乳白色活塞和斜針（可阻攔紫外線）；倘若應(yīng)用別的針管，訂制紫外線屏蔽掉針；

紫外線干固膠：應(yīng)用黑色不全透明針管，防止光源的照射；

厭氧膠：選用10cc注射器和乳白色聚乙烯通用性活塞；

密封劑和粘稠液：當乳白色活塞回彈力比較嚴重時，請應(yīng)用安全性的主題活動式和斜針。

各種主要參數(shù)的調(diào)節(jié)應(yīng)選用點面法。一切主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變都會是損壞因素，缺點將會以多種多樣的方式出現(xiàn)，需要逐一查驗。

配膠壓力的大小和可靠性也會損壞配膠效果。在明確適合的噴頭與表面觸碰后，必須根據(jù)數(shù)次試驗尋找適合的氣體工作壓力。倘若標準氣壓過高，會導(dǎo)致膠水外溢，膠水過多，工作壓力過小會導(dǎo)致時斷時續(xù)送膠，配膠效果差，標準氣壓不穩(wěn)定也會導(dǎo)致配膠不勻稱等，因而工廠必須維持一個平穩(wěn)適合的標準氣壓，以確保配膠效果。

點膠效果不但受點膠機本身油路分配器操縱效果的影響，還受黏劑粘度的影響。粘度大，膠水慢，非常容易牽扯，粘度太低，流通性強，膠水操縱越來越艱難，非常容易失膠，因此 挑選適合的粘度膠水也可以合理處理膠水高效率的難題。此外，包裝好的膠水不可以有氣泡，不然會導(dǎo)致一部分膠水裂開而沒有膠水。每一次替換硫化橡膠或塑料軟管時，應(yīng)精準排污硫化橡膠或塑料軟管，以清除內(nèi)腔中的氣體，保證圓滿送膠。

在調(diào)節(jié)點膠主要參數(shù)和編寫點膠軌跡時，挑選適合的針管和調(diào)節(jié)針管與表面的適度間距也會影響點膠效果。經(jīng)過數(shù)次試驗，能夠得到不錯的部位主要參數(shù)。每一次工作中前，必須對針位掘進工作面的間距開展校正觀察看不一樣主要參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適度調(diào)整的生產(chǎn)車間布局專職人員學習培訓(xùn)機械的控制和維護保養(yǎng)，并設(shè)專職人員承擔機械的控制，確保兩個人以上掌握機械的控制，避免在其中一人離去工作中活動崗?fù)ぃ瑒e的工作人員能夠馬上入崗，降低人員流動的危害。

不論是自動點膠機還是別的積極化設(shè)備，每一個工廠都期待投產(chǎn)后能抵達更強的應(yīng)用效果和造就更大的使用價值，因此大家都應(yīng)當學習培訓(xùn)和掌握設(shè)備的控制對策，搞好維修保養(yǎng)工作中。