自動點膠機是一種替代手動點膠的技術。由于對點膠過程的需求越來越大，要求也非常嚴格，人們開發了自動點膠機來解決這些問題。因此，即使儀器精度錯誤，人們也不能完全避免誤差，但誤差可以適當減少。那么如何使用自動點膠機來減少誤差呢？讓我們來介紹一下使用自動點膠機應該注意什么來減少誤差。

1、膠點針的大小。

在實際工作中，自動點膠機的針頭并不常見。對于不同尺寸的焊盤，應選擇不同的針頭。一般來說，使用針頭時，針頭的直徑應為點膠點直徑的一半。更換不同針頭時，有些針頭會有一定的波動。因此，每次開始使用時，應校準針頭與PCB的距離，以提高點膠的準確性。

2、控制膠點量

在過去，手動點膠很難控制點膠的大小。如果你不小心，你會點更多，這不僅會造成浪費，還會增加工作量。根據科學調查和以往的經驗，膠點的直徑應為焊盤距離的一半。貼片后，膠點的直徑是膠點直徑的1.5倍，以確保有足夠的粘合部件，避免過多的膠水溢出和浸泡在焊盤中，確保質量，降低成本。

3、溫度和濕度

使用自動點膠機時，還應控制膠水溫度，因為膠水溫度直接影響膠水的附著力，保持室內溫度適應，否則溫度過低會影響膠水溫度，使膠點變小，可能導致膠點變化，室內濕度不應太小，濕度小，膠水容易干燥，影響附著力。以上是深圳自動點膠機制造商總結的注意事項。只有按規定合理使用，才能保證自動點膠機達到最佳效果，提高行業效率。